反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

冶金反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)，內(nèi)部采用耐磨不銹鋼，能耐受各種苛刻的物料和反應(yīng)條件。

鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦：TA1、TA2、TA10

鈦材最大的特點是質(zhì)量?。芏?.51g/cm3），強度高，耐腐蝕性優(yōu)良，低溫性能好，在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能，在尿素生產(chǎn)中，其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。

鈦制品的焊接特點鈦設(shè)備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫，氫是鈦最有害的元素之一，使鈦的塑性與韌性降低，導(dǎo)致脆裂，在冷卻時，氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。

高壓反應(yīng)釜常用鈦與碳鋼的復(fù)合板，鈦材為耐腐蝕層，碳鋼為基層。

以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應(yīng)釜用鎳材牌號為N6，常用鎳基合金材料為蒙乃合金（MONEL400），英科耐爾合金（INCONEL600, INCONEL625），哈氏合金（HASTELLOY C276, HASTELLOY B2）等。

鎳基材料耐高溫性能，耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼，因此更適合苛刻的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件。

鎳基及鎳基材料成本較高，因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復(fù)合板，基板滿足強度要求，襯板滿足耐腐蝕要求。

以鎳為基加入其他合金元素組成的重有色金屬材料即為鎳基合金。反應(yīng)釜用鎳材牌號為N6，常用鎳基合金材料為蒙乃合金（MONEL400），英科耐爾合金（INCONEL600, INCONEL625），哈氏合金（HASTELLOY C276, HASTELLOY B2）等。

鎳基材料耐高溫性能，耐高壓性能及耐腐蝕性能都優(yōu)于不銹鋼，因此更適合苛刻的反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)條件。

鎳基及鎳基材料成本較高，因此工業(yè)生產(chǎn)壓力容器常用鎳基及鎳基合金襯板與不銹鋼或碳鋼基板的爆炸復(fù)合板，基板滿足強度要求，襯板滿足耐腐蝕要求。

鈦及鈦合金分類工業(yè)純鈦：TA1、TA2、TA10

鈦材最大的特點是質(zhì)量小（密度4.51g/cm3），強度高，耐腐蝕性優(yōu)良，低溫性能好，在海水和大多數(shù)酸、堿、鹽介質(zhì)中均有優(yōu)良的抗腐蝕性能，在尿素生產(chǎn)中，其耐腐蝕性比超低碳奧氏體不銹鋼還高10倍。

鈦制品的焊接特點鈦設(shè)備焊接極易氧化、氮化和脆化。在400℃時即開始大量吸氫，氫是鈦最有害的元素之一，使鈦的塑性與韌性降低，導(dǎo)致脆裂，在冷卻時，氫來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。因此鈦材壓力容器要考慮鈦材與其他金屬的焊接屬性。

高壓反應(yīng)釜常用鈦與碳鋼的復(fù)合板，鈦材為耐腐蝕層，碳鋼為基層。

正威不銹鋼反應(yīng)釜適合各種類型的化工反應(yīng)，不銹鋼耐腐蝕性使得反應(yīng)釜可以用于多種反應(yīng)過程，例如酯化反應(yīng)，裂解反應(yīng)，預(yù)混反應(yīng)，配制反應(yīng)，聚合反應(yīng)，氯化反應(yīng)，氫化反應(yīng)，結(jié)晶反應(yīng)，酰化反應(yīng)，溶解反應(yīng)，中和反應(yīng)等。